简述铆焊加工操作标准和注意事项
即墨机械加工工艺人员对冲床床身铸铁的热处理技术进行了简析，帮助用户在进行机械加工时防止遗漏工序，对技术的操作标准和注意事项都做了简单归纳。
球铁的多温淬火；球铁经等温淬火后可以获得高强度，同时兼有较好的塑性和韧性但应注意等温淬火后再加一道回火工序。
消除应力退火；由于铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。
消除铸件白口的高温石墨化退火；铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火（或正火）的方法消除白口组织。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。
球铁的正火；球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。
球铁的淬火及回火；为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好，用于要求高耐磨性，高强度的零件。
化学热处理；对于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蚀的铸件，可以采用类似于钢的化学热处理工艺，如气体软氯化、氯化、渗硼、渗硫等处理。
据即墨机械加工厂专家介绍，机械加工的热处理技术关系到冲床产品的使用效果和效率，因此我们要对每一个加工细节提高重视。
铆焊加工采用交叉或对称焊或多层分几遍焊成，以控制焊接变形。对结构的焊接要注意调焊接设备、打磨焊缝两侧30以内的油污锈蚀等、喷飞溅液，对于铆焊加工打磨是细节之处出彩的最好办法。
铆焊加工不是所有的结构件都要打磨焊缝两侧油污锈蚀、喷飞溅液，如皮带机、简单的结构件，可不考虑。组焊时要考虑翻几次工件，有时为了防止变形，所有的焊缝都要焊一遍后再焊另一遍，这时就要考虑多次翻工件的问题。
对于铆焊加工，要增强产品的加工质量就必须在保证产品质量的同时更要注意细节之处的处理，这更能体现产品的生产水平。
